炉辊涂层的生产工艺
1.熔炼：为了获得更纯净的钢水，减少气体和有害元素的含量；同时，由于某些合金中Al、Ti等易氧化元素的存在，非真空熔炼难以控制；为了获得较好的热塑性，镍基耐热合金通常采用真空感应炉熔化，甚至采用真空感应熔炼和真空自耗炉或电渣炉重熔。
2.变形：采用锻造轧制工艺，热塑性差的合金在挤压后甚至轧制，或直接用软钢(或不锈钢)挤压。变形的目的是打破铸件组织，优化组织。
3.铸造：主合金通常在真空感应炉中熔化，以保证成分和控制气体和杂质的含量，零件采用真空重熔和精密铸造。
4.热处理：变形合金和部分铸造合金需要进行热处理，包括固溶体处理、中间处理和时效处理。以Udmet500合金为例，将其热处理系统分为固溶体处理、1175℃、空冷2小时、中间处理1080℃、空冷4h、一次时效处理、843℃、空冷、二次时效处理、76℃，空冷4个阶段。获得所需的组织状态和良好的综合绩效。