炉辊高温报警如何解决?
炉底辊在1000℃以上的高温环境下工作时,一般有一套冷却水装置。生产线投产后,炉辊底辊发生高温报 警。经观察分析,排除了进出口控制阀和旋转接头的问题,判断炉辊内冷却水循环通道存在问题。有三种情况:
1、炉辊内有一个冷却水循环通道。冷却水进水管由炉辊底辊内的铜套支撑。铜套用小螺钉固定在进水通道的支撑架上,进水通道的另一端挂在辊内的吊耳上。炉辊工作一段时间后,炉辊小螺钉松动或切断,导致铜套位移。此时,由于水压流动的方向,冷却水将铜套带到出口,刚好覆盖了旋转接头的出口,造成循环水通道堵塞。冷却水不循环,炉辊底辊温度升高。针对这种情况,将炉辊底辊原设计的出水口改为进水口。当铜套脱离定位螺钉的限制时,铜套将由于水流的变化而远离出水口。该方法一经使用,立即收到效果。水流通道打开,温度下降。
2、由于炉辊运行过程中产生的振动,或者由于不旋转的进水管与旋转的炉辊底辊有一定的不同心,铜套会被移出并堵塞出水口。在这种情况下,使用进水管外径上的台阶增加隔离环,防止铜套靠近出水口,从而保证水流通道畅 通。
3、炉底辊在生产线摆动段上,由于振动较大,炉底辊内不锈钢支撑架断裂,水管堵塞进出口。解决方案是在旋转接头和炉辊之间添加10mm垫片,将出口移开lomm,水流通过。
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